拉伸強度試（shì）驗機

拉伸強度試驗機  產品詳情  采用（yòng）國產伺服電機,高精（jīng）度滾珠絲杠，高精度傳感器，新獨立控製器，三閉環伺服控製係統作為動力源；采用先進的芯片集成技術，專業設計的PCI數據采集放大（dà）和控製係統，試驗力、變形的放大、A/D轉換過程實現了全數（shù）字化調整。本機可對各種金屬、非金屬及複合材料進行力學性能測試和分（fèn）析研（yán）究，廣泛應（yīng）用於航空（kōng）航天、石油化工（gōng）、機械製造、電線、電纜、紡織、纖維、塑料（liào）、橡膠、陶瓷、食品、醫藥（yào）包裝（zhuāng）、鋁塑管、塑（sù）料門窗、土工（gōng）布、薄膜、木材、紙張、金屬材料及製造業，電子拉（lā）力試驗機可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求（qiú）取試驗力值、斷裂力值（zhí）、屈服強度、上下屈（qū）服強度、抗拉強度、抗壓強度、斷裂（liè）延伸率、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量等試驗數據。

拉伸強度（dù）測試機重要功能：

1、主（zhǔ）機

1.1產品采用單柱式結構，整機精巧美觀；

1.2 配置拉伸、壓縮（suō）夾具各一套；

1.3全數字式交流（liú）伺服電機和伺服驅動器，性能可靠、穩定，具有過流、過壓等保護裝置；

1.4 采用精密絲杠和精密減速機構傳動，傳動平穩、噪音低（dī）。

2、測控係統

2.1自動清零：主控製係統接到（dào）試（shì）驗開始指令後，係統便自動清零；

2.2自動換檔：根據負荷大小自動切換到適（shì）當的量程，以確保測量的精度；

2.3自動試驗：試驗設定結束後，可自（zì）動完成試驗過程；

2.4批量試驗：相同規格的試樣（yàng），一次設定可自動完成（chéng）同一批次的試驗；

2.5自動打印：試驗結束後，可自動打印試驗結果；

2.6實時顯示：試驗力和試驗峰（fēng）值可實（shí）時顯示（shì）；

2.7限位保護：具有程（chéng）控和機械兩種限位保護功能；

2.8過載保護：當負荷超過值的2%-10%時，自動停機；

2.9緊急停（tíng）機：設有急停開關，用（yòng）於緊急狀態時切斷電源。

拉伸強度（dù）測試機結構原理

采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動，傳動無間隙，使試驗力（lì）和變形速（sù）度精密控製（zhì）得到保證。電機通過三級同（tóng）步帶輪減（jiǎn）速（sù）以後帶動絲（sī）杠旋轉，從而推動移動橫梁在選定（dìng）的速度下作直線運動以實現各種試驗功能。

拉伸強度測試機主機框架：

用型鋼製作，表麵經過鈍（dùn）化、底漆、麵漆（qī）等工藝處理。

滾（gǔn）珠絲杠副：

用德國霹西公司（sī）產滾（gǔn）球絲杠副，以確保無間隙傳遞和控製精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內兩（liǎng）側，上端與上橫梁軸（zhóu）承連接，滾珠螺（luó）母與中部（bù）活動（dòng）橫梁固定連接，下端與框架台麵下部兩端帶輪連接，帶輪旋轉帶動滾（gǔn）珠絲杠旋轉，使中（zhōng）橫（héng）梁升降產生拉（lā）力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調節試驗空間。

傳動係（xì）統；

安裝於工作台下（xià）部，由同步（bù）齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動（dòng）係（xì）統可有效地（dì）消除傳動過（guò）程中的間隙和滑移現象，確保控製的精確性。係統采用二級減速，由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成（chéng）。本機不應用減速機（jī），采用（yòng）傳動係統直接減速方式，此種減速方式的（de）優勢有兩點：一是低噪音（yīn），二是免維護。

夾頭體；拉伸試驗用楔形結構，采用鑄鋼件毛坯加工而成，一側封（fēng）閉，另（lìng）一（yī）側用於安裝（zhuāng）滑動卡板和夾塊，表麵電鍍。分為上部夾頭體和下部夾（jiá）頭體，上部夾頭體與（yǔ）活動橫梁上（shàng）所安裝的傳感器連接，下部夾頭體與工作台連接。

移動控（kòng）製盒；用（yòng）於在調整試驗（yàn）空間時（shí）操（cāo）作移動橫梁快速升降，具有快/慢、步進等多種操作方式，可自由吸附粘貼於主機易於操作的部（bù）位。